感應淬火工藝的方式
淬火是最常用的感應熱處理工藝,其次是回火和退火。近年來,在氣體保護條件下,新材料和感應堆焊被用于工件表面的感應加熱。感應淬火工藝。1.一次加熱法。一次加熱或同時加熱是感應淬火最常用的方法。當兩根矩形管包圍工件表面進行旋轉加熱時,習慣上是一種方法。優點是工件需要加熱的所有表面積一次完成,操作簡單,生產率
硅鋼片怎樣進行熱處理
硅鋼材料在進行熱處理時需要注意幾點,今天我們就來談談硅鋼板在進行熱處理時應該具體操作:A.關于鐵損:鐵芯損失是指交變磁場下鐵芯單位質量硅鋼板消耗的無效功率,其單位為W/公斤,鐵芯本身消耗的無效功率變成熱量,電機和變壓器工作一段時間后加熱(一般稱為溫升)。硅鋼板鐵損失低,一方面可以延長電機和變壓器的工作時
熱軋和熱處理過程中鋼的脫碳問題
在熱軋和熱處理過程中,鋼表面容易脫碳,脫碳后會影響其許多性能。以下主要介紹了鋼脫碳問題。當鋼被加熱到高溫時,表層與周圍空氣中的氧反應,導致氧化和脫碳。鋼材熱處理氧化是一種現象。在氧化過程中,基質金屬與周圍空氣中的氧反應產生氧化膜。如果氧化進一步發生,氧化物將從金屬表面剝落。一般來說,氧化層的厚度會隨
感應加熱設備在退火工藝中的應用
感應加熱設備在退火過程中的應用通常被稱為退火機。接下來我們與您分享感應加熱設備在退火過程中的應用。1.使用感應加熱設備進行退火,可實現金相組織的局部變化。當大面積金屬板。型材需要局部退火時,只需根據退火形狀制作感應線圈,即可實現局部退火,其他部位不受影響。2.采用感應加熱設備退火,可實現自動化,感應加熱
不銹鋼管光亮退火的目的 光亮退火效果不好的原因有哪些?
現在有很多地方使用不銹鋼管,不銹鋼管的表面非常明亮,因為它已經退火了。光亮退火的目的是什么?不銹鋼管光亮退火的目的是消除加工硬化,獲得滿意的金相組織。光亮退火爐主要用于不銹鋼在保護氣氛下的成品熱處理。當使用性能要求不同時,光亮退火后對金相組織的要求不同,光亮熱處理工藝也不同。300系列奧氏體不銹鋼的典型
軸類進行高頻淬火時,為何有時出現硬度低、軟帶或軟點?應采取的措施有哪些?
高頻淬火頻淬火時,會出現硬度低、軟帶或軟點的原因:①設備功率選擇不當,加熱比功率小,加熱時間短;②傳感器和冷卻器設計不合理,傳感器內徑與工件不一致,導致加熱和冷卻不均勻;③加熱和冷卻過程不合理,或傳感器有水,淬火后形成軟點,或冷卻介質壓力小,介質流量小,噴水孔堵塞,冷卻不足;④加熱功率過大,加熱時間
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