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硅鋼材料在進行熱處理時需要注意幾點，今天我們就來談談硅鋼板在進行熱處理時應該具體操作：

A.關于鐵損：鐵芯損失是指交變磁場下鐵芯單位質量硅鋼板消耗的無效功率，其單位為W/公斤，鐵芯本身消耗的無效功率變成熱量，電機和變壓器工作一段時間后加熱（一般稱為溫升）。硅鋼板鐵損失低，一方面可以延長電機和變壓器的工作時間，簡化冷卻系統(tǒng)，另一方面可以節(jié)省大量電力。

B關于退火的目的：冷軋硅鋼板具有許多優(yōu)異的性能，但半成品冷軋硅鋼（包括導磁性、鐵損傷等）的優(yōu)異性能只有在合理退火后才能充分表現出來。此外，硅鋼板的邊緣在沖剪后會產生很大的塑性變化和應力，這將影響硅鋼板的性能，因此，沖剪后的冷軋硅鋼板應退火。

C.關于溫度：溫度會影響硅鋼退火后的晶粒大小和應力應變的消除，晶粒大小會影響鐵損值的大小。一般來說，當晶粒較大時，磁滯損會減少，但渦流損會增加。此外，過高的溫度也會影響硅鋼的原始絕緣層，溫度越高，對保護氣體無氧化的要求越高，因此必須掌握適當的退火溫度，不能過高。一般來說，無導向硅鋼推薦溫度為680℃-750℃（根據硅鋼板材料，冷軋無導向硅鋼板低品牌國內B50A600、50W600、50WW540以下一般退火溫度約為680℃，進口相同材料可適當+20℃，無導向高品牌一般退火溫度約為750℃。冷軋導向硅鋼板的一般退火溫度約為820℃）。

D.關于加熱冷卻速率：連續(xù)處理爐中的加熱冷卻速率主要是在滿足生產效率的前提下防止變形。一般原理是：高溫慢。低溫可適度快，冷卻速度慢于加熱速度。一般來說<600℃可自由加熱，>600℃加熱速度小于50℃/h，預熱與加熱溫差不大于80℃，降溫速度應較慢，低于650℃可加快降溫。