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不銹鋼絲表面不均勻。氧化皮必須均勻形成。不銹鋼絲的表面質(zhì)量主要取決于熱處理后的酸洗過程。熱處理前應(yīng)充分注意表面清潔。不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理的關(guān)系。

1.如果加熱時油附著在工件表面，則油附著部分的氧化皮厚度和成分與其他部分不同，并產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基質(zhì)的金屬會被酸嚴(yán)重侵蝕。如果重油燃燒器燃燒時噴出的油滴附著在工件上，影響也很大。操作員的指紋附著在工件上也會有影響。因此，不要直接用手觸摸不銹鋼部件，不要使工件接觸新的油工件表面。如果在冷加工過程中附著潤滑油，則必須使用三氯乙烯脫脂劑.在苛性鈉溶液中完全脫脂，然后用溫水清洗，然后進(jìn)行熱處理。

2.如果工件表面有雜物，當(dāng)有機(jī)物或灰附著在工件上時，加熱肯定會影響氧化皮。

3.直接接觸氣體或油的不銹鋼表面不同于未接觸的氧化皮。因此，處理器在加熱過程中不得直接接觸火焰端口。

4.如果處理件在熱處理前有殘留的氧化皮，則氧化皮的厚度和成分會有所不同，導(dǎo)致酸洗后表面不均勻。因此，不僅要注意后熱處理，還要充分注意中熱處理和酸洗。

5.表面光潔度的影響不同。如果表面光潔度不同，即使加熱相同，表面粗糙度和精細(xì)度的氧化皮也不同。例如，氧化皮的形成不同于局部缺陷清潔和未清潔，導(dǎo)致酸洗后工件表面不均勻。

6.爐內(nèi)氣氛的差異。爐內(nèi)氣氛因地而異，氧化皮的形成也會發(fā)生變化，這也是酸洗后不均勻的原因。因此，加熱時，爐內(nèi)各部分的氣氛必須相同。因此，必須考慮氣氛的循環(huán)。