日产欧美国产日韩精品,蜜柚视频影院在线播放,一路向西电影完整版高清粤语,俄罗斯13 14处

模具鋼氮化熱處理采用加熱.保溫冷卻方法促進金屬內(nèi)部組織的變化，從而獲得強度等各種機械性能.韌性和耐磨性的過程。一般來說，模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于熱處理的質(zhì)量。因此，在模具制造中，制定合理的熱處理工藝，提高熱處理技術(shù)水平非常重要。

模具鋼氮化熱處理的工藝方法包括退火.正火.淬火和回火等。

1.退火

在模具制造過程中，模具零件一般鍛造成一定幾何形狀的空白。為了進一步加工空白，必須進行退火處理，以消除其鍛造應(yīng)力和加工硬化現(xiàn)象，并為最終的熱處理做好組織準(zhǔn)備。退火過程是先將工件加熱到臨界點以上的一定溫度，在此溫度下保溫一段時間，然后與爐一起緩慢冷卻，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。根據(jù)模具材料.退火后的組織性能要求可分為：完全退火.不完全退火.等溫退火等。退火通常根據(jù)其目的進行分類，如球化退火.擴散退火.消除應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火。

2.正火

正火的目的是消除冷作.鍛造或急冷時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化高溫過熱時產(chǎn)生的粗組織，提高機械性能。對于強度要求低的零件，正火可作為最終熱處理；含碳量低于0.45%的碳鋼可用正火代替退火；正火主要用于球化退火前的預(yù)熱處理。

3.淬火

淬火的目的是提高工件的硬度.耐磨性和其他機械性能。淬火是模具制造中不可缺少的熱處理過程。例如，凸模和凹模應(yīng)淬火，以提高其硬度，以提高模具的使用壽命和耐久性。淬火方法是將工件加熱到淬火溫度以上的一定溫度。絕緣后，將其放入冷卻介質(zhì)中，以極快的速度冷卻，并獲得馬氏體組織。

4.回火

淬火鋼件加熱至低于A1點以下的溫度保溫一段時間，然后冷卻過程稱為回火?；鼗鹩袃蓚€目的：一是改變淬火組織，獲得一定的強度.韌性協(xié)調(diào)；二是消除淬火應(yīng)力和回火中的組織轉(zhuǎn)化應(yīng)力。模具淬火后，應(yīng)立即回火，以提高鋼的韌性和耐久性。.熱模具的重要部件經(jīng)常根據(jù)工作條件的需要在低溫或中溫下回火。中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼淬火后的高溫回火工藝稱為質(zhì)量調(diào)節(jié)處理。質(zhì)量調(diào)節(jié)主要用于結(jié)構(gòu)部件的最終模具鋼氮化熱處理和重要部件.預(yù)備熱處理模具。