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機(jī)床零件熱處理的特點(diǎn)：

在我國(guó)機(jī)床行業(yè)，中小型機(jī)床一般為批量生產(chǎn)：大重型機(jī)床為單批或小批量生產(chǎn)。一般機(jī)床的工作條件，如承載、受沖擊和潤(rùn)滑條件，明顯優(yōu)于汽車、拖拉機(jī)和重型機(jī)械，但對(duì)零件的精度和精度要求較高。因此，機(jī)床零件的熱處理特點(diǎn)可歸結(jié)為以下6點(diǎn)：

（1）非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼一般用于簡(jiǎn)單的鋼材。少數(shù)零件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬鋼絲杠等，采用低合金工具鋼和軸承鋼。

（2）鹽浴爐用于循環(huán)作業(yè)爐大部分零件的無(wú)氧化加熱。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油產(chǎn)生保護(hù)氣氛。

（3）局部硬化和表面硬化零件較多。許多機(jī)床零件只要求局部表面具有較高的耐磨性。除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部硬化外，大多數(shù)零件采用局部表面硬化法（如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等）。

（4）精密零件需要高尺寸穩(wěn)定性，通常安排一次或多次穩(wěn)定處理，如應(yīng)力退火、低溫及時(shí)處理和冷處理，以盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以確保高尺寸穩(wěn)定性。

（5）低溫化學(xué)熱處理機(jī)床部件的設(shè)計(jì)廣泛應(yīng)用于剛性考慮，熱處理要求較小，耐磨性高，尺寸穩(wěn)定性好。因此，氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝得到了廣泛的應(yīng)用。

（6）大部分鋼件必須經(jīng)過(guò)鑄鋼、鍛件、軋材等預(yù)熱處理，必須經(jīng)過(guò)退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)熱處理，以提高其強(qiáng)度，消除組織缺陷，提高加工工藝性能:同時(shí)為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。