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固溶時(shí)效處理后，有兩種方法可以判斷鋁合金零件是否過(guò)熱：金相法和表面狀態(tài)顏色法。根據(jù)工件的表面顏色。狀態(tài)判斷熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱，便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理，但需要經(jīng)驗(yàn)。金相法的判斷是準(zhǔn)確的。然而，解剖實(shí)物是一種破壞性的檢測(cè)和判斷，容易造成浪費(fèi)。根據(jù)工件的表面顏色。狀態(tài)判斷：

1.工件表面暗灰色；2.工件表面有小氣泡；3.裂紋，裂紋粗糙。

有上述情況之一，有燃燒的可能性。這只是在熱處理后的工件上觀察到的。當(dāng)固體溶解部件進(jìn)行后續(xù)處理時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?，F(xiàn)象：粗糙、變形、皺紋等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是熱處理過(guò)度燃燒。由于鋁合金的強(qiáng)度仍然低于黑色金屬，因此有必要分析后續(xù)過(guò)程的作用和影響。后續(xù)的拋光。噴砂處理，對(duì)表面的影響不容忽視。當(dāng)工件局部出現(xiàn)水波紋皺紋時(shí)，不能判斷為熱處理過(guò)度燃燒，但噴砂壓力過(guò)高或噴砂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋁合金表面形成變形層的原因。水波紋皺紋不具有鋁合金過(guò)度燃燒的特點(diǎn)，但具有表面沖擊形成塑性變形的特點(diǎn)，此時(shí)應(yīng)判斷為：噴砂缺陷！采用金相法確認(rèn)為噴砂缺陷。