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真空熱處理分為兩類(lèi)：真空油淬火和真空氣淬火。今天，我們主要介紹氣體淬火。真空氣淬火具有變形小、不變色、硬度穩(wěn)定等特點(diǎn)，但這些特點(diǎn)中的真空效果如何！

真空保護(hù)效果。

真空熱處理是負(fù)壓大氣中的熱處理，其加熱過(guò)程稱(chēng)為真空加熱。該過(guò)程所需的氣壓狀態(tài)（即工作壓力或工作真空度）一般在100~10-3Pa左右。根據(jù)氣體分析，真空爐中殘留的氣體，如水蒸氣、氧氣、二氧化碳和油脂，不足以氧化、脫碳、增碳。在真空加熱過(guò)程中，由于大氣中的氧分壓低于被加熱金屬表面的氧化分化壓力，氧化效果受到抑制，與原始表面的亮度相比，處理后的金屬表面可以在很大程度上保持不變。可以看出，真空不僅可以保護(hù)工件的加熱，而且可以使金屬保持原來(lái)的亮度外觀(guān)，因此真空熱處理也屬于亮熱處理的范疇。

外表凈化效果。

在真空熱處理之前，氧化物、氮化物、氫化物和其他物質(zhì)經(jīng)常附著在金屬表面。在真空中加熱時(shí)，這些化合物被還原、分化或揮發(fā)并消失，從而使金屬獲得明亮的外觀(guān)。例如，在高速鋼或不銹鋼表面形成的非常薄的氧化膜可以在1000℃以上的真空熱處理爐中去除金屬（M）的氧化物。在高溫加熱過(guò)程中，其分化反應(yīng)通常表明2mo=2m+20o20金屬的氧化反應(yīng)和分化反應(yīng)是可逆的。反應(yīng)的方向取決于爐內(nèi)加熱氣氛中氧分壓與氧化物分壓之間的關(guān)系。氧分壓是指爐內(nèi)氣氛總壓中氧所占的壓力。氧化物分化壓是指氧化物分化達(dá)到平衡后的分壓。在給定溫度下，如果氧分壓小于氧分化壓，則反應(yīng)向右，結(jié)果為氧分化。在高真空條件下，爐內(nèi)殘留氣體少，氧分壓低于氧化物分化壓。因此，反應(yīng)向右進(jìn)行，產(chǎn)生的氧氣被泵出，因此氧化物被去除，并堅(jiān)持金屬的亮度。可以看出，真空提供了氧化物分化的條件，可以?xún)艋饘俚耐庥^(guān)。