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高頻淬火爐是根據(jù)感應(yīng)加熱原理制成的加熱設(shè)備。高頻淬火爐應(yīng)用廣泛，各種工件可在高頻淬火爐中進(jìn)行熱處理。淬火過程中應(yīng)注意不要淬火。那么，淬火的原因是什么呢？

1.鋼組織不良，如鍛造質(zhì)量差，可能是預(yù)備熱處理方法不當(dāng)造成的，因此應(yīng)采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理方法。

2.形狀效應(yīng)一般是由設(shè)計(jì)因素引起的，如圓角R過小、孔位設(shè)置不當(dāng)、截面過渡不良等。

3.過熱也會(huì)導(dǎo)致淬裂，主要是由于溫度控制不準(zhǔn)確、溫度過高、溫度不均等因素。

4.脫碳會(huì)導(dǎo)致淬裂，主要是由于過熱、空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成的。

5.冷卻不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致淬裂，這可能是由于冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成的。

以上情況可能是高頻淬火爐工作過程中淬火的原因，應(yīng)特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)淬火，停止生產(chǎn)，找出淬火的真正原因，有針對(duì)性地解決問題，解決淬火操作前的問題，也是減少損失的好方法。