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熱處理零件的技術(shù)要求不同，熱處理工藝不同，質(zhì)量檢驗項目和方法也不同。熱處理生產(chǎn)中常用的質(zhì)量檢驗項目和方法有以下幾種。

一、化學(xué)成分的檢驗。

1)火花鑒別法。在熱處理生產(chǎn)中有經(jīng)驗的檢查員和熱處理工人可以通過觀察砂輪磨削數(shù)據(jù)的火花特性來識別零件數(shù)據(jù)的化學(xué)成分。

2)是光譜剖析法。不同元素的譜線波長和強度可以通過光譜儀測量和記錄，數(shù)據(jù)中的元素和含量可以通過光譜儀得到。

3)是化學(xué)剖析法。實驗室化學(xué)分析可以準(zhǔn)確分析金屬數(shù)據(jù)中所有元素的含量，是工廠中最常用的方法。

4)微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)微區(qū)化學(xué)成分的方法有電子探針x射線分析、俄歇電子能譜分析、離子探針分析等。

二、微觀組織檢查和斷口分析。

1)微觀檢查方法。鋼的微觀經(jīng)驗常采用酸腐蝕法，包括熱酸腐蝕檢測、冷酸腐蝕檢測、電解酸腐蝕等。

2)斷口剖析。分析包括微觀斷口分析和顯微斷口分析。

三、顯微組織分析。

1)鋼熱處理后纖維組織的鑒別。

2)檢查鋼的顯微缺點。

3)檢查鋼中非金屬夾雜物。

4)化學(xué)熱處理的深度測定。

5)灰鑄鐵的組織檢查。

6)常用有色金屬的組織分析。

四、力學(xué)性能實驗。

1)檢查熱處理零件的硬度。

2)熱處理零件的力學(xué)性能試驗。

五、無損檢測。

1)檢測內(nèi)部缺點。

2)是檢測表面缺陷。